Timo Huhtala: 15 lat opracowywania inteligentnych rozwiązań SMART do zarządzania odpadami

W tym cyklu artykułów przedstawiamy twórców systemu Europress SMART i ich eksperckie przemyślenia na temat inteligentnego zarządzania odpadami, stanowiącego siłę napędową ewolucji środowiska operacyjnego w gospodarce o obiegu zamkniętym.

W tym artykule wiceprezes wykonawczy Timo Huhtala omawia rozwój produktów Europress na przestrzeni ostatnich 15 lat. Huhtala jest na pierwszej linii w branży gospodarki odpadami, wprowadzając inteligentne funkcje do urządzeń. Rozwój tych funkcji w Europress jest ściśle powiązany z rozwojem innych produktów, co zapewnia optymalne działanie sprzętu jako całości. Aby stworzyć te zaawansowane produkty, konieczne było również rozwinięcie zakładów i procesów produkcyjnych.

Kiedy Huhtala dołączył do Europress jako kierownik projektu w 2007 roku, prasy odpadów były produkowane w tradycyjnym warsztacie inżynieryjnym w Hakkila, w fińskim mieście Vantaa, a pierwsze inteligentne funkcje były dopiero rozwijane.

„Pierwsze funkcje monitorowania poziomu napełnienia były już w użyciu. Były one dość innowacyjne i już wtedy wyprzedzały swoją epokę!, wspomina Huhtala.

Podczas opracowywania produktu właściwości mechaniczne, hydraulika i elektrotechnika sprzętu idą w parze z inteligentnymi funkcjami. Funkcje te zapewniają korzyści widoczne zarówno dla użytkownika, jak i podmiotu zajmującego się utylizacją odpadów. Wydłużają też żywotność sprzętu i ułatwiają jego konserwację.

„Oprócz automatycznych powiadomień o konieczności opróżniania kompaktorów, jednym z pierwszych ulepszeń wprowadzonych dzięki inteligentnej technologii był płynny obrót siłownika. Innowacja ta przyczyniła się do wydłużenia żywotności wszystkich urządzeń produkowanych przez nas od 2010 roku. Oprogramowanie Europress SMART chroni komponenty, które, zamiast wykonywać pełny zakres ruchu, zawracają tuż przed uderzeniem”, mówi Huhtala, wspominając jeden z początkowych etapów rozwoju firmy.”

W 2009 roku firma Europress przeniosła się do nowej siedziby w Huhtimo w fińskim mieście Kerava, co umożliwiło rozwój automatyzacji produkcji. Obecnie fabryka dysponuje dwoma robotami spawalniczymi oraz robotem do obróbki powierzchni. Roboty te wiele nauczyły firmę Europress na temat wymogów w kwestii automatyzacji, przyczyniając się jednocześnie do podniesienia jakości produktów. Chociaż Europress od zawsze przykładał dużą wagę do kwestii jakości, to automatyzacja sprawiła, że firma osiągnęła w tej kwestii zupełnie nowy poziom.

„Automatyzacja zmusiła nas do wytwarzania produktów o jeszcze wyższej jakości, ponieważ zautomatyzowana produkcja wymaga większej jednorodności komponentów w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, „mówi Huhtala.

Jednocześnie prowadzono aktywne prace rozwojowe mające na celu poszerzenie oferty produktowej. W pierwszej dekadzie 2000 roku Europress nadal skupiał się na średniej wielkości prasokontenerach do odpadów Combi i Duo oraz dużych prasach EPC do wstępnego kruszenia odpadów. W ciągu ostatniej dekady dołączyły do nich mniejsze belownice Balex, a także kilka specjalistycznych modeli do różnych zastosowań, jak na przykład seria Mega z dużym otworem załadowczym oraz model VersaMax, który można łatwo dostosować do indywidualnych potrzeb klienta.

Timo Huhtala rzuca również nieco światła na przyszłość firmy:

„Aktualnie rozwijamy nową rodzinę produktów Flex, która będzie ciekawym uzupełnieniem naszej oferty. Celem jest zwiększenie pojemności pras nawet o 25% dzięki konstrukcji umożliwiającej zastosowanie większego pojemnika.”